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托輥
托輥是皮帶輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。
輸送機(jī)托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運行。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。
托輥的基本類型：
(1)托輥按其用途分類為調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽形托輥、平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)皮帶的跑偏，通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側(cè)托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機(jī)，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。
(2)托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。
托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。
判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)還有以下五個：
1、托輥防塵性能；
2、托輥防水性能；
3、托輥軸向承載性能；
4、托輥抗沖擊性能；
5、托輥使用壽命。
托輥的分類：
1、按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。
2、主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。
(1)槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等；
(2)平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠托輥型、螺旋型托輥等；
(3)調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等；
(4) 緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等；
陶瓷托輥簡稱瓷托輥，此產(chǎn)品不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運行穩(wěn)定，防盜等特點，而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環(huán)境下使用，陶瓷托輥要比普通托輥壽命長的多。陶瓷托輥強(qiáng)度高，耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長 ，且能減少皮帶磨損。耐高溫、抗氧化，抗腐蝕性能強(qiáng),陶瓷托輥適宜于各種惡劣環(huán)境。 無靜電，磨損碰撞時不易產(chǎn)生火花 ， 陶瓷托輥適宜于煤井等易環(huán)境。性能穩(wěn)定, 能有效防止皮帶運輸機(jī)跑偏、拉叉、發(fā)熱起火工。
尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。抗腐蝕性，抗老化性強(qiáng)，耐弱酸，弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕，不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動。尼龍托輥本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚灰環(huán)境中使用，不易進(jìn)水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號齊全，可生產(chǎn)直徑，長度，特殊規(guī)格可按需定制。
尼龍托輥特點：
1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數(shù)，不易磨損皮帶；
2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；
3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(xué)（酸、堿和有機(jī)溶劑）的腐蝕；
4、能承受反復(fù)沖擊、震動；
5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為：－40℃～80℃；
6、機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；
7、尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長（是金屬托輥壽命的3-5倍）
槽型托輥的性能特點：
1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。
2、槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。
3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅(qū)動力。
5、槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。
6、運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時。
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥。
緩沖托輥(impact idler)，用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經(jīng)常檢查，及時更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面根據(jù)緩沖托輥的特點提出一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
(1)緩沖托輥溫度保護(hù)
帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號，接收機(jī)收到信號后，經(jīng)3s 延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機(jī)供電，輸送機(jī)自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。
(2)托輥組速度保護(hù)
若輸送機(jī)發(fā)生故障，如電動機(jī)燒毀、機(jī)械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機(jī)被動機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統(tǒng)將按反時限特性經(jīng)一定延時后，速度保護(hù)電路起作用，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機(jī)供電，以避免事故擴(kuò)大。
(3)緩沖托輥煤倉煤位保護(hù)
煤倉中設(shè)高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當(dāng)煤位上升到高位電極時，煤位保護(hù)動作，從首臺皮帶輸送機(jī)開始，各臺輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車。
影響因素：
1、托輥徑向跳動量（該項指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）
2、軸向串動量（直接影響托輥的使用壽命）
3、靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機(jī)的驅(qū)動功率）
4、防水性能（影響托輥使用壽命）
5、防塵性能（影響托輥使用壽命）
6、軸向承載能力（影響托輥使用壽命）
7、抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）
8、旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命）。
工作原理：
托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運動，與輸送帶并同其一起實現(xiàn)物流的傳輸。
使用操作：
1、托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
2、托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。
3、托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負(fù)荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時更換。
2、更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮坏脡核馈?BR> 3、密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。
4、使用中的托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
5、為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
